帶式輸送機的(de)輸送帶該如何選(xuan)擇？

    輸送(sòng)帶是帶式輸送機(ji)系統非常重要的(de)構件，作用是承載(zǎi)物料并轉運至指(zhi)定地點，其寬度和(hé)長度取決于帶式(shì)輸送🔅機的初始設(she)計和布局。

如何選(xuǎn)擇合适的輸送帶(dai)？

帶式輸送機的輸(shū)送帶選擇是根據(jù)輸送機的長度、輸(shū)送❄️量、輸送帶的張(zhang)力、輸送的物料特(te)性、受料條件、工作(zuo)環境等因素來進(jin)行選擇的。

輸送帶(dài)的選擇應符合以(yi)下規定：

短距離帶(dai)式輸送機，宜選用(yòng)聚酯織物芯輸送(sòng)帶。大輸🚩送量、長運(yun)距、提升高度大、張(zhang)力大的帶式輸送(song)機，宜選🔅用鋼💞絲繩(sheng)芯輸送帶。

被輸送(sòng)的物料中含有尺(chi)寸較大的塊狀物(wù)料，并在受料點的(de)直接落差較大時(shí)，宜選用抗沖擊、防(fáng)撕裂型輸送機💋。

分(fèn)層織物芯輸送帶(dai)的最大布層數不(bú)宜超過6層：當輸送(sòng)的物料🏃‍♀️對輸送帶(dài)厚度有特殊要求(qiu)時，可适當增大。

井(jing)下帶式輸送機必(bi)須選用阻燃型輸(shū)送帶。

如何選擇帶(dai)寬與帶速？

1、帶寬

一(yī)般來說，對于某一(yi)給定帶速，帶式輸(shū)送機的輸送🔞能🏒力(li)随輸✊送帶寬度的(de)增大而提高。輸送(song)帶必須有足夠的(de)寬度，以便使被輸(shu)送的塊狀和粉狀(zhuang)混合料中的大塊(kuài)不至于裝在靠緊(jin)輸送帶的🤩邊緣，而(ér)且加料溜槽的内(nei)部尺寸⁉️和導料槽(cáo)之間的距離必須(xū)足🏒以使各種粒度(dù)的混合料通過而(er)不堵塞。

2、帶速

适宜(yí)的帶速在很大程(chéng)度上取決于被輸(shū)送物料的性質、所(suo)要求的輸送能力(li)和采用的輸送帶(dài)張力。

對于帶速的(de)選擇應考慮如下(xià)因素：

帶寬：膠帶寬(kuan)度越小，高速運行(hang)時越不夠穩定，甚(shèn)至容易産生嚴重(zhong)的撒料現象。

固定(dìng)式輸送機：安裝質(zhì)量一般比較高，可(ke)取高一些的帶速(sù)，半🔴固定式與移動(dòng)式輸送機的速度(dù)較低。

水平或近于(yú)水平輸送時速度(dù)可較高，傾角越大(da)，物料越易滾🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動或(huo)滑動，應取較低速(sù)度。

傾斜安裝的帶(dai)式輸送機：相對而(ér)言，下運帶式輸送(sòng)機應有較低🧑🏽‍🤝‍🧑🏻速度(dù)，因爲下運時物料(liao)更易在膠帶上滾(gun)動與滑動。

輸送能(neng)力的噸公裏值越(yue)大，所需膠帶強度(du)越大，爲降低💯膠帶(dài)💞強度可取較高的(de)速度。

膠帶在滾筒(tong)上的彎曲：裝載沖(chòng)擊以及物料的沖(chong)擊引起🙇‍♀️膠💁帶的磨(mo)損，因此短距離輸(shu)送機最好減慢速(su)度。但爲減少膠帶(dài)張力，長🌂距離輸送(sòng)機經常采用高速(sù)運轉。